Готовата продукция в слепен сноп или на кабелен щендер - винаги в правилния ред!

Изработените проводници, могат да бъдат поставени между две лепящи ленти, като кабелен сноп или на кабелни щендери - с различни сечения от 0.5 мм² до 6 мм². Независимо кой начин ще изберете за получаване на готовата продукция, проводниците винаги са подредени в коректната последователност, необходима за окабеляване на съответното електрическо табло. При кабелните щендери, всяко различно сечение проводник е поставено в отделен щендер, като след като завърши производството на кабелите, щендерите се откачат от машината и се транспортират до мястото за окабеляване. Това може да стане и със специално проектираната за тази цел транспортна количка. Вземането на всеки кабел се случва в предварително дефиниран порядък, като не се налага премахването на залепващата лента.

• Напълно автоматично производство, без нужда от персонал
• Автоматична смяна на кабелите - до 36 кабела (3 касети с по 12 кабела всяка)
• Производителност от 450 кабела на час при средна дължина на кабелите от 1500 мм и с ферули (изолирани гилзи) поставени и от двете страни
• Изходяща продукция като слепен сноп или на кабелен щендер (макс. 15 броя щендери)
• Автоматично надписване с адреси за начална и крайна точка
• Бърза смяна на кабелните касети и без инструменти (за около 30 секунди)
• Ефективна обработка на сечения от 0.5 мм² до 6 мм²
• Автоматично кримпване с 5 или 10 бункера с ферули
• Модул за интелигентно съхранение на кабелите, с опция за бърза смяна на до 3 модула (36 кабела) едновременно

Автоматично маркиране на кабелите със съответните адреси за начална и крайна точка

Модерни, мастилено-струйни принтери, маркират кабелите с изключително добра четимост и автоматичен избор на съответния контрастен цвят мастило, спрямо цвета на кабела. Маркирането се извършва автомаатично, по време на работния цикъл, без загуба на времее или допълнително време за съхнене. Може да бъде поставено наа произволно определени места или непрекъсваемо по дължината на кабела.

Автоматично кримпващао устройство с 5 или 10 захранващи контейнера

Захранващите бункери, покриват сечения от 0.5 до 6 кв.мм, и могат да се избират спрямо конкретните нужди, като автоматично обработват изолирани гилзи с дължини от 8 до 18 мм, използвайки четиристенен кримпващ инструмент, без нужда от смяна на инструмента.

Изолираните гилзи, които се използват, отговарят на DIN 46228. В допълнение кабелите могат да бъдат произвеждани със зачистване от 2 до 22 мм или частично зачистване от 6 до 20 мм.

Автоматична смяна на кабелите

Автоматична смяна на кабелите, които са необходими за цялостния проект за окабеляване на определено електрическо табло са предварително подготвени спрямо последователността на окабеляване. Triathlon S позволява автоматична смяна на 12 кабела а Triathlon L - до 36 кабела.

Всяка касета за бърза смяна, съдържа 12 проводника, които се разпознават и обработват автоматично от машините Triathlo, благодарение на RFID чип.

Triathlon L e проектиран да приема едновременно до 3 касети (всяка с по 12 проводника), а Triathlon S за 1 касета с 12 проводника. И при двете машини, смяната на касетите отнема около 30 секунди.

Машината автоматично разпознава проводниците и настройва необходимите работни параметри за ановите кабели.

Интелигентно съхранение на кабелите

Автоматичната смяна на кабели за всички кабели в определен проект за електрическо табло е дефинирана предварително спрямо последоваателността на кабелите.

Като допълнение към машините Triathlon, се предлагат идеално напаснати и интелигентни системи за съхранение на проводниците, с място за 12 кабелни шпули/макари.

Проводниците се подават през тефлонови тръби към кабелните касети, където машината автоматично засича заредените кабели, в момента в който касетата бъде поставена в машината.

Благодарение на механизма за бърза смяна и удобните колелца, подмяната на модула за съхранение на кабели отнема минимално време. Triathlon L може да работи с до 3 модула за съхранение едновременно.

Допълнителни спестявания

С изработването на готовите кабели в коректната последователност за окабеляване и автоматичното надписване, специалистът който окабелява таблата, може да определи лесно началната и крайната точка на всеки проводник, без допълнително да има нужда да проследява диаграмата на свързване.

Не сте обвързани с конкретен производител на изолирани гилзи (ферули). Машините позволяват избор на производител, което допълнително може да Ви позволи използването на по-конкурентни ценово, материали.

При производството в определена последователност, началната точка също е предвараително дефинирана. Това намалява грешките, което допринася и за допълнително спестяване при окабеляването.

Машините и модулите за съхранение на кабели са изключително компактни и спестяват така ценното за всяко производство - пространство.